2024-04-01 08:04

Ситуация в станкостроении по итогам 2023 года – это ураган или попутный ветер? Часть IV.

На нашем сайте stanki-expo.ru постоянно ведётся статистика посещения каждого раздела. Так вот, из порядка 900 постов (статей, информаций, анонсов), опубликованных с 10 августа 2023 г. по 1 апреля 2024 г., самый читаемый – это моя статья «Ситуация в станкостроении по итогам 1-го полугодия 2023 г. – это ураган или попутный ветер? Часть III». Эту статью посмотрели 4300 раз. Следовательно, посетители сайта интересуются развитием российского станкостроения, их волнует:
  • Как работают станкозаводы в настоящее время?
  • Какие работают лучше, чем в предыдущие годы?
  • Сможет ли наша страна возродить станкостроение?

Статья, которую вы сейчас читаете, подготовлена на базе отчётов, которые нам были любезно предоставлены самими предприятиями, а также на основании отчёта президента Ассоциации «Станкоинструмент» на ежегодном общем собрании Ассоциации и моих переговоров с руководством станкозаводов.

Как оценить работу предприятий, когда эти предприятия занимаются выпуском разнородной продукции, которую невозможно привести к одной единице измерения?

Вернёмся в историю, в наш Советский Союз, когда наше станкостроение занимало места в первой тройке среди трех десятков стран, которые имели компетенции по станкостроению. Причём, в первой тройке как по потреблению, так и производству металлорежущих станков!

И основная экономическая задача Советского Союза состояла в том, чтобы в кратчайший исторический срок догнать и перегнать наиболее развитые капиталистические страны по производству продукции на душу населения. Поэтому показатель производительности труда – выработка на одного сотрудника – абсолютно верный показатель для того, чтобы объективно рассмотреть работу любого предприятия станкостроения.

В предыдущей статье я писал, что выработка в размере 50 000 - 100 000 долларов на одного работника – это классный показатель, который не хуже, чем в восточноевропейских странах. В Германии, Японии показатель выработки на одного работника превышает 100 000 долларов, но для нашего станкостроения это ориентир на будущие годы!

Все предприятия станкостроения мы разбили на блоки, чтобы читателям лучше было воспринимать статистические данные.


Первый блок - Станкозаводы компании ООО «СТАН».

Компания ООО «СТАН» в октябре 2023 г. приняла в доверительное управление липецкий завод АО «РТ-Станкоинструмент», и на сегодня шний день в её состав входят 6 заводов. По данным Ассоциации, компания отчиталась об объемах выпуска в 2023 г. в размере 6 млрд. рублей. Численность персонала на середину 2023 г. составляла около 1 400 человек. Средняя выработка на одного занятого в компании составляет 4 285 714 рублей. Если перевести в доллары (при курсе 1$=90 руб.), то это будет 47 619 $ на одного работника.

Статистика двух ведущих предприятий компании:

1. НПО «Станкостроение» (г. Стерлитамак) – выпуск продукции 1 976 524 тыс.руб. при численности персонала 643 человека, что составляет 3 073 909 руб. (34 154 $) на одного работника.

2. АО «Станкотех» (г.Коломна) – выпуск продукции 1 949 995 тыс.руб. при численности 364 человека, что составляет 5 357 129 руб. (59 523 $) на одного работника.

Данными по остальным 4-м заводам компании мы не располагаем, но если провести простые арифметические действия и вычесть из заявленной суммы объёма выпуска всей компании в 6 млрд.руб. выпуск продукции двух заводов - АО «Станкотех» и НПО «Станкостроение» - а это 3,926 млрд.руб., то оставшиеся четыре станкозавода компании (ООО «Рязанский станкозавод», ООО «Ивановский завод тяжёлого станкостроения», ООО «Шлифовальные станки» (г.Москва), АО «РТ-Станкоинструмент» (г.Липецк)) выпустили продукции на 2,073 млрд. руб.,что в среднем составляет по 518,4 млн. руб. на каждое предприятие. Цифры для этих четырёх предприятий, дипломатично сказать, явно завышенные. Здесь можно вспомнить слова Марка Твена о том, что существуют три вида лжи: 1. Ложь. 2. Наглая ложь. 3. Статистика.

Но будем исходить из того, что компания ООО «СТАН», с показателями средней выработки на одного работника в размере 47 619 $, возрождается!

Причины возрождения могут быть разные, но мы видим, что в 2023 году прошло укрепление директорского корпуса, у четырёх станкозаводов новые директора, закрыты старые долги по поставкам оборудования, сформированы заказы на текущий год – это всё реальные подвижки в улучшении работы компании.

Моё мнение, что ООО «СТАН» в будущем периоде будет лучшей станкостроительной компанией в нашей стране, потому что она базируется на предприятиях, которые были передовыми в станкостроении Советского Союза, а для нашего дела это главное. Вопрос только один – когда это будет?

Мой совет руководству компании – максимально выпускать серийные станки, тогда и будет компания лучшей в России. Иначе будет так, как сейчас!


Здесь приведу общую статистику. Предприятия, входящие в Ассоциацию, произвели в 2023 году 1694 станка. Плюс другие предприятия, которые не входят в состав Ассоциации, такие как АО «БПК» (г.Санкт-Петербург), ПКФ «Станкосервис» (г.Рязань) и другие - произвели порядка 500 станков, это на круг 2194 станка. А Китай экспортировал в нашу страну в 2023 году 22 430 станков, т.е. больше, чем в 10 раз. И самое интересное, что китайцы поставляют только свои серийные станки, специальные станки их не заставишь делать! Как нам выстраивать внешнеторговые отношения с Китаем, чтобы эти отношения были бы взаимовыгодные и не привели бы к ослаблению нашего технологического суверенитета?



Второй блок - Шесть самых динамично развивающихся станкозаводов не только в 2022-м, но и в 2023 году:

1. ПКФ «Станкосервис» (г.Рязань) – выработка на сотрудника 32 154 $.

2. НПК «Дельта-Тест» (г.Фрязино) – выработка на сотрудника 40 086 $ (расчётная цифра, получена через приведение отчёта 1-го полугодия 2023 г.).

3. ООО «Липецкое станкостроительное предприятие» (г.Липецк) – 36 758 $. (расчётная цифра, получена через приведение отчёта 1-го полугодия 2023 г.)

4. ООО «СтанкоМашСтрой» (г.Пенза) – выработка на сотрудника 109 259 $.

5. ООО «ДИАМЕХ 2000» (г. Москва) – выработка на сотрудника 52 380 $.

6. ООО «СтанкоМашКомплекс» (г. Тверь) – выработка на сотрудника 118 901 $.

Все шесть предприятий стабильно из год в год развиваются, а как у нас в России говорят, стабильность – это признак мастерства!

В этой группе нельзя не выделить станкозавод из г.Пензы, который не только со своей выработкой на одного работника вышел в высшую лигу предприятий Германии, Японии, но и в 2023 году с нуля запустил литейное производство, и здесь ключевое слово «с нуля»! Это большая заслуга коллектива ООО «СтанкоМашСтрой» и его руководителя О.А. Кочеткова. Молодцы!!

ПКФ «Станкосервис» готовит новые производственные площади, на которых переоборудована литейка, создан современный модельный участок.

Мой совет руководству этих предприятий о необходимости организовывать производства продукции с коротким циклом изготовления остаётся в силе, а также в производстве надо уделять внимание серийным станкам, не отдавать рынок станкостроения России китайским производителям!


Третий блок – Станкозаводы, созданные в последние 10 лет с участием государства.

Это предприятия АО «СТП-ПЗМЦ» (г.Пермь), АО «СТП-САСТА» (г.Сасово), АО «РТ-Станкоинструмент» (бывшее АО «СТП-Липецк»).

Липецкое предприятие, как я написал выше, ушло в доверительное управление компании ООО «СТАН». На мой взгляд, это разумное решение в целом – и для этих предприятий, и для российского станкостроения.

Данные по работе АО «СТП-ПЗМЦ» мы не смогли получить, на этот счёт есть позиция руководства станкозавода – не придавать гласности результаты работы предприятия.

АО «СТП-САСТА» – выработка на сотрудника 29 647 $.

У сасовских станкостроителей рост выпуска продукции в 2023-м по отношению к 2022 году - плюс 36,9%, это достойный показатель, и задача у этого предприятия наращивать объёмы по механической обработке для коллег по станкостроению. Уникальное оборудование такого класса, как у них, – это главное преимущество сасовцев!


Четвёртый блок - Станкозаводы, которые по своему потенциалу и техническому уровню выпускаемых станков на сегодняшний день являются лицом станкостроения России.

Результаты работы в 2023 году:

1. ПАО «САСТА» (г.Сасово) – выработка на сотрудника 55 436 $.

2. ООО «Южный завод тяжёлого станкостроения» (г.Краснодар) – выработка на сотрудника 33 988 $.

3. ЗАО «Стан-Самара» (г.Самара) – выработка на сотрудника 24 592 $.

4. ООО «Владимирский станкостроительный завод» (г.Владимир) – выработка на сотрудника 25 751 $.

5. ООО «Средневолжский станкозавод» (г. Самара) – 21 067 $.

Все предприятия этого блока увеличили объёмы выработки на одного сотрудника. Но мой совет руководству этих предприятий, как и руководству всех станкозаводов – увеличивать объёмы серийной продукции, сокращать номенклатуру выпускаемой продукции!

Иногда, думая о настоящем, мы перестаём задумываться о будущем, и тем самым сокращаем горизонт планирования и, как следствие, возникают проблемы низкой выработки на предприятиях.

Потенциал станкозаводов из 4-го блока самый высокий по отношению к другим станкозаводам, и, на мой взгляд, эти предприятия в 2024 году должны нарастить объёмы выпуска продукции.

Из предприятий этого блока я бы отметил свой родной завод, который обеспечил выпуск станочной продукции в 2023 году с результатом 3 228 068 000 руб. АО «СтанкоМашКомплекс», занимающее второе место по объёмам выпуска, идёт с отставанием на 1 066 445 000 руб., сасовцы абсолютно лучшее предприятие в России!
Заводы, которые выпускают прецизионное оборудование - это Владимирский станкозавод, Стан-Самара, Средневолжский станкозавод, - повысили выработку на сотрудника, в среднем на 79%, 58%, 16% соответственно к итогам первого полугодия.

Пятый блок - К предприятиям этого блока больше всего относятся слова представителя «Туламашзавод», который сказал: «Крепче всех во многих сферах оказываются те, кто смотрит в будущее, опираясь на лучшие традиции прошлого».

1. ООО «ТБС» (г.Санкт-Петербург) – выработка на сотрудника 52 287 $.

2. ООО «Рязанский станкостроительной завод» (г.Рязань) – выработка на сотрудника 19 930 $.

3. ООО «Дмитровский завод фрезерных станков» (г.Дмитров) – данные по этому заводу не представлены.

Слова тульского представителя мне запомнились, и эти слова очень чётко характеризуют возможности этих предприятий. Судите сами: экспортный потенциал этих трёх заводов в советское время был запредельный!

Рязанские станкостроители свою продукцию поставляли более, чем в 80 стран мира, то же касается и продукции питерских и дмитровских станкостроителей.
Все предприятия, члены Ассоциации «Станкоинструмент», в 2023 году произвели станков с ЧПУ 897 единиц, а Рязанский станкозавод один, в свои лучшие годы, производил в год более 1200 единиц!


Завод "ТБС" - рекордсмен по приросту объёмов станочной продукции, в 2023 году он увеличил этот показатель на 60% относительно 2022 года.

Я уверен в том, что экспортный потенциал у этих предприятий остался и сегодня, и желаю им этим дорожить и реализовывать своё конкурентное преимущество!!


Шестой блок - Предприятия, которые в последние несколько лет стали очень солидно выглядеть как по номенклатуре выпускаемой продукции, так и по качеству.

1. ООО «ИЦ ИСРЗ» (г.Ишимбай) – выработка на сотрудника 27 913 $.

2. ООО «РСО» (г.Рязань) – выработка на сотрудника 46 674 $.

3. ЗАО «Ковровский электромеханический завод» (г.Ковров) – выработка на сотрудника 161 290 $.

4. ООО «ИТС» (г.Иваново) – выработка на сотрудника 41 117 $.

5. ООО «Коломенский механический завод» – выработка на сотрудника 39 613 $.

6. АО «ГРС – Урал» (г.Екатеринбург) – данные по этому заводу не представлены.

В этой группе заводов выделяются два завода, это рязанский и ковровский станкозаводы, в которых значительно вырос объем выпуска продукции, но у Ковровского электромеханического завода, на мой взгляд, в структуре объёмов производства есть и доля «чистых» продаж станков, эта доля естественно не влияет на выработку на одного сотрудника.

Ишимбайский станкоремонтный завод в 2023 году показал рост в плюс 41% по отношению к 2022 году (данные по итогам работы этого завода за 1-ое полугодие 2023 г. правильно считать: выработка на сотрудника 20 490 $, а не 62 286 $). Стабильно работают коломенские и ивановские станкостроители.

Есть ожидание, что из этой группы станкозаводов кто-то организует производство комплектующих изделий, таких как шарико-винтовые передачи, револьверные головки.


Седьмой блок - Станкозаводы, в настоящий момент находящиеся в стадии возрождения.

1. ООО «Саратовский завод тяжелых зуборезных станков» – данные по этому заводу не представлены.

2. ООО «СПЕЦСТАНОК» (г.Кострома) – выработка на сотрудника 26 231 $.

3. ЗАО «Возрождение» (г.Липецк) – выработка на сотрудника 30 883 $.

Липецкие станкостроители в 2023 году увеличили объёмы выпуска продукции по отношению к 2022 году на 46%, а костромские станкостроители уменьшили объёмы выпуска продукции на 39%. Но, надо отметить, что у нас на сайте stanki-expo.ru на странице «Популярные товары» продукция ООО «СПЕЦСТАНОК» по посещению специалистов несколько месяцев подряд занимает первое место, а также принять во внимание тот факт, что в первом полугодии 2023 года коллектив станкозавода почти не работал (были проблемы с арендодателем площадей).


Какие выводы можно сделать из анализа выпуска станочной продукции в 2023 году?

1. Рост общего объёма станочной продукции в России в 2023 году есть. В натуральном выражении, предприятиями Ассоциации «Станкоинструмент» произведено 1694 единиц, что составляет 130,5% относительно прошлого года. Но это очень мало для нужд промышленности.

2. Станков с ЧПУ выпустили в 2023 году, в натуральном выражении, 897 единиц, что составляет 137,5% относительно прошлого года. Это совсем мало, повторюсь, что в советское время один Рязанский станкозавод делал в 1,33 раза больше.

3. Импортозамещение комплектующих изделий, к сожалению, идёт медленно, хотя Ассоциация «Станкоинструмент» ещё в 2019 году разработала программу организации производства в России комплектующих изделий. На самом деле, нет необходимости замещать все комплектующие изделия, на это просто не хватит ресурсов, нужно расставить приоритеты и проводить импортозамещение там, где без этого не обойтись.

4. И если посмотреть за горизонт планирования внимательнее, то можно из всех станкозаводов выделить три предприятия, которые обладают полным циклом всех переделов от литейных производств и модельных участков до послепродажных сервисов у Заказчиков. Это мой родной завод "САСТА", г.Сасово, "СтанкоМашСтрой", г.Пенза и ПКФ "Станкосервис", г.Рязань. Эти заводы создали современные литейные производства с «нуля» и постоянно их совершенствуют.

Также эти три завода большую работу проводят и по модернизации других переделов: заготовительных, механосборочных,термогальванических, покрасочных и других. В результате в ближайшие годы у этих трёх станкозаводов можно ожидать самую высокую выработку на одного сотрудника. В НПО «Станкостроение», г.Стерлитамак, также есть литейное производство, но это производство отстаёт от современных требований и необходимы определённые инвестиции в модернизацию . Компания СТАН имеет планы модернизации, но пока это только планы!

5. И ГЛАВНЫЙ ВЫВОД: рынок станочной продукции в России переходит к засилью китайской продукции. На сегодня это, возможно, и вынужденная мера, но в будущем этого не должно быть.Определённые меры по обеспечению промышленности металлорежущими станками российского производства должно быть, как со стороны государственных органов, так и со стороны самих предприятий, которые должны предпринимать усилия по устранению такого перекоса и способствовать насыщению рынка станкостроения России нашими станками!

На рынке России должны доминировать только отечественные предприятия станкостроения!
Но это уже тема другой статьи!

Алексей Максимович Песков,
Генеральный директор ООО «СТАНКИ-ЭКСПО».