На конференции были представлены 8 докладов, в ходе которых специалисты промышленных предприятий и институтов России рассказали о своих последних достижениях в решении актуальных проблем машиностроения. Следует отметить, что все выступающие говорили в основном о том, что сегодня - в непростое время, как никогда, есть возможность реализовать технические идеи, которые имеются у каждого коллектива, а это является следствием увеличенного спроса на продукцию машиностроения, особенно отечественного.
1. Одним из важнейших условий эффективного развития промышленности является совершенствование системы подготовки кадров для машиностроительных предприятий. Заместитель директора ООО "Балт-Систем" Костенко Андрей Иванович в своем докладе рассказал о способах решения актуальных кадровых вопросов на основе фундаментальных знаний разработчиков компании. Используя многолетний накопленный опыт компании "Балт-Систем" в разработке и производстве систем автоматического управления промышленным оборудованием, предложенные способы, гармонично сочетающие теорию и практику, позволяют в значительной степени поднять уровень подготовки кадров для предприятий машиностроения и, в частности, для станкостроения.
2. Главный конструктор ООО ПКФ «Станкосервис» Горшков Валерий Юрьевич в своем докладе остановился на вопросах освоения производства комплектующих изделий для станочного оборудования. Наиболее подробно было рассказано об организации работ по разработке и производству вихревых головок на предприятии. Вихревые головки предназначены для обработки винтовых поверхностей различных ходовых винтов, червяков, шнеков. Использование вихревых головок на токарных станках позволяет на порядок повысить производительность обработки и значительно улучшить качество обрабатываемых деталей.
3. О производстве комплектующих изделий, изготовленных из листового металла, было рассказано в докладе коммерческого директора ООО «АПЕКС-ЭКВИП» Беньковской Евгении Олеговны. Дана информация по перечню выпускаемой продукции – это: различной конструкции корпуса шкафов и пультов; транспортеры уборки стружки; кабинетные ограждения и телескопические защиты направляющих (ТЗН). Наиболее подробно в докладе были освещены вопросы разработки и производства кабинетных ограждений и ТЗН. Выпускаемые на предприятии изделия изготовлены с использованием современного технологического оборудования и соответствуют самым высоким требованиям эргономики, эстетики и функционала.
4. Технический директор ООО «АВЕА Технолоджи» Веялко Алексей Юрьевич в своем докладе рассказал об освоении производства многофункциональной технологической оснастки BASIS и систем зажимов заготовок при обработке на станочном оборудовании. Выпускаемые предприятием изделия являются импортозамещением продукции фирм Schunk и Erowa. Применение многофункциональной технологической оснастки BASIS – это первый шаг на пути роботизации станков. Широкое использование этой оснастки позволяет: уменьшить затраты на подготовку производства; сократить время обработки; снизить требования к квалификации персонала; повысить надежность и жесткость крепления заготовок; повысить гибкость производства; снизить себестоимость обработки деталей; обеспечить стабильность всех этапов производства.
5. Руководитель Центра продуктов «Промышленная автоматизация» ПАО «МТС» Лысак Михаил Геннадьевич в своем докладе рассказал о методах технического аудита и диагностирования станочного парка. В частности, была дана информация о вибродиагностическом способе проверки состояния промышленного оборудования. Вибродиагностика является наиболее эффективным и высокоточным способом безразборной диагностики. Применение метода вибродиагностики позволяет осуществить переход на «ремонты по состоянию» и добиться значительного улучшения экономики предприятий за счет повышения эффективности технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования. Методика безразборной вибродиагностики МТС позволяет обнаружить все виды дефектов, включенных в ГОСТ34479-2018 и снизить затраты на ремонты до 50%.
6. Доклад по теме «Повышение долговечности промышленного оборудования» сделала Мнацаканян Виктория Умедовна, доктор технических наук, профессор, кафедра горного оборудования, транспорта и машиностроения НИТУ "МИСиС". В докладе было рассказано об одном из перспективных методов повышения долговечности деталей и узлов промышленного оборудования, которым является холодное газодинамическое напыление (ХГН) покрытий. Важными достоинствами ХГН-процесса, делающими его привлекательным для ремонта машин, являются отсутствие термического влияния на частицы напыляемого материала и подложку, высокая адгезия покрытий, мобильность и компактность оборудования, простота в обслуживании, возможность восстановления локальных участков, а также хорошая обрабатываемость резанием сформированных покрытий.
7. Кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник лаборатории «in situ диагностика структурных превращений» НИТУ "МИСиС" Кудряшов Александр Евгеньевич в своем докладе рассказал о способах повышения ресурса деталей и инструментов методом электроискрового легирования (ЭИЛ) с применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) электродных материалов. Новые электродные материалы, полученные по технологиям СВС дают возможность делать качественные покрытия, которые характеризуются повышенной твердостью, износостойкостью, жаростойкостью, низким коэффициентом трения. На основе результатов исследований предложены способы повышения эксплуатационных свойств покрытий путем вторичной электроискровой обработки углеродсодержащими материалами, предварительного нанесения подслоя, комбинации технологий ЭИЛ-магнетронное распыление и разработаны технологии упрочнения (восстановления) деталей техники специального назначения, двигателей спортивных автомобилей из титановых сплавов, штампов (горячей штамповки, изотермических, гибочных и др.), режущего инструмента, пуансонов, прокатных валков и роликов рольганга и т.п.
8. Суханов Дмитрий Борисович, руководитель направления AR/VR Центра компетенций МАИ «Энергетические системы», рассказал о применении новых программных продуктов: дополнительной и виртуальной реальности AR/VR. AR –предназначен для проведения сборки, пусконаладки, техобслуживания и ремонта оборудования и позволяют сократить время на проведение сборочных операций, поиск и устранение неисправностей. VR – предназначен для детального изучения конструкции изделий. Решения с применением программных продуктов дополнительной и виртуальной реальности AR/VR способствуют значительному повышению эффективности в технологических процессах.
Более подробно с докладами специалистов можно ознакомиться, посмотрев видео конференции:
https://youtu.be/IEHXpKNZavw