«Детище» Сергея Егорова стало одним из ведущих предприятий в стране. Директор «СтанкоМашКомплекса» начал собственное дело с нуля двадцать семь лет назад. Станкостроение выбрал не случайно. Ранее с оборудованием работал на тверском экскаваторном заводе. В свои 71 вместе с коллективом он продолжает трудиться на благо родного региона и страны. Накануне Дня России за высокий вклад в отрасль машиностроения команду завода наградил губернатор Игорь Руденя.
«Подтверждение нашей правильной работы - это первое. Второе - я считаю, что это заслуга не только моя, но и всего коллектива. Да, директор - тот человек, который выбирает направление, а вместе мы идём к тому, чтобы это направление совершенствовать» - отметил Сергей Егоров, генеральный директор.
На станкостроительном заводе изготавливают токарное и фрезерное оборудование с программным управлением различной сложности. Производят и «продвинутые» станки с пятиосевой обработкой. Их в отрасли машиностроения считают самыми технологичными - повышают производительность, улучшают точность и качество обработки. Спрос на продукцию тверского завода высокий.
«В России СтанкоМашКомплекс лидер по производству станков с числовым программным управлением. Ведущим предприятие остаётся с 2022 года. Его разработки используют в разных отраслях по всей стране. Например, в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и других направлениях» - рассказала Ульяна Осюхина, корреспондент.
На предприятии - полный цикл. В соседних цехах производят детали для сборки. На восьмиосевом гибочном станке при помощи сотрудников они приобретают нужную форму. Затем их окрашивают. Используют специальный порошок и сушат строго при ста восьмидесяти градусах. А проверку на качество запчасти проходят на координаторно-измерительной машине. Система позволяет проверить форму и соответствие параметрам. Всю информацию передают на компьютер.
«Подтверждение нашей правильной работы - это первое. Второе - я считаю, что это заслуга не только моя, но и всего коллектива. Да, директор - тот человек, который выбирает направление, а вместе мы идём к тому, чтобы это направление совершенствовать» - отметил Сергей Егоров, генеральный директор.
На станкостроительном заводе изготавливают токарное и фрезерное оборудование с программным управлением различной сложности. Производят и «продвинутые» станки с пятиосевой обработкой. Их в отрасли машиностроения считают самыми технологичными - повышают производительность, улучшают точность и качество обработки. Спрос на продукцию тверского завода высокий.
«В России СтанкоМашКомплекс лидер по производству станков с числовым программным управлением. Ведущим предприятие остаётся с 2022 года. Его разработки используют в разных отраслях по всей стране. Например, в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и других направлениях» - рассказала Ульяна Осюхина, корреспондент.
На предприятии - полный цикл. В соседних цехах производят детали для сборки. На восьмиосевом гибочном станке при помощи сотрудников они приобретают нужную форму. Затем их окрашивают. Используют специальный порошок и сушат строго при ста восьмидесяти градусах. А проверку на качество запчасти проходят на координаторно-измерительной машине. Система позволяет проверить форму и соответствие параметрам. Всю информацию передают на компьютер.
«Мы стараемся быть лучшими, как бы нас не хвалили и не ругали, стараемся улучшать нашу продукцию. Делать её точнее, делать её за меньший срок» - сказал Михаил Наривончик, технический директор.
Чаще всего станки собирают практически за месяц. В коллективе завода работают триста человек. Преимущество отдают молодым специалистам. Сейчас тверское станкостроительное производство существенную долю металлообрабатывающего рынка вместо зарубежных производителей.
Источник: https://vesti-tver.ru
Чаще всего станки собирают практически за месяц. В коллективе завода работают триста человек. Преимущество отдают молодым специалистам. Сейчас тверское станкостроительное производство существенную долю металлообрабатывающего рынка вместо зарубежных производителей.
Источник: https://vesti-tver.ru