Станок круглошлифовальный универсальный модель КШ-600 с командоконтроллером фирмы "SIEMENS"

ООО Владимирский станкостроительный завод «Техника»
ПЕРЕЙТИ К ЭКСПОНЕНТУ

Класс точности по ГОСТ 8-82............................................................С
Наибольший диаметр/ длина наружного шлифования, мм......200/650
Диаметр шлифуемого отверстия, мм, не более............................50
Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм, не более.......80
Расстояние между центрами, мм.......................................................700
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм.....2680х2418х1915
Масса станка, не более, кг...............................................................3000

Станок предназначен для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей круглых деталей, требующих особо высокой точности размеров в ручном и полуавтоматическом циклах в условиях единичного и мелкосерийного производства. Шлифуемые детали могут быть установлены в центрах бабки изделия и задней бабки, в трехкулачковом патроне, в цанге или на планшайбе бабки изделия.
Станки выполнены на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеют ряд принципиальных особенностей, позволяющих им выгодно отличаться от базовой модели:
  • Наличие информационной панели, отображающей текущие и задаваемые параметры.
  • Поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных (до 0,05мм/мин), что позволяет шлифовать особо вязкие и хрупкие материалы.
  • Наличие отсчетных линейных фотоимпульсных преобразователей по двум координатам, которые позволяют контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы.
  • Применение по двум координатам охлаждаемых синхронных линейных и круговых электродвигателей в комплекте с частотно-регулируемым приводом обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и, соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода, при этом уменьшается число необходимой оснастки.
  • Шпиндели бабок изделия и шлифовальной смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов.
  • Шпиндели имеют возможность плавного изменения чисел оборотов.
  • Шпиндель бабки задней смонтирован на беззазорном подшипнике качения линейного перемещения, что позволяет повысить жесткость установки деталей в центрах и повысить точность обработки.
  • Перемещения координат «Х» и «Z» в ручном режиме управляться от отдельных электронных маховиков, в циклах - от контроллера.
Циклы шлифования выбираются на информационной панели, при этом отображается индивидуальное окно цикла, в котором задаются его параметры.

Станок оснащен следующими устройствами и узлами:
  • Станина из высоконаполненного композитного материала (ВКМ);
  • Устройство динамической балансировки;
  • Гидродинамическая опора шпиндельных узлов;
  • Блок управления динамической балансировкой;
  • Линейный привод (координата Х)
  • Симметричный линейный привод (координата Z)

Типы станков: Круглошлифовальные

Наибольший диаметр обраб. детали: 200

Click to order
Cart
Total: 
Оставьте заявку
Нажимая кнопку "отправить" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности