ПЕРЕЙТИ НА СТРАНИЦУ ЭКСПОНЕНТА Токарный станок с числовым программным управлением модели 16ГС32СУ c увеличенным диаметром обработки заготовки над станиной и суппортом. Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств. Станок имеет оперативную систему управления разработанную с целью снижения требований к квалификации обслуживающего персонала станка при обеспечении функциональности на уровне станка с ЧПУ. Легко воспринимаемое управление по меню с большого сенсорного экрана. Все необходимые режимы обработки детали удобно сгруппированы в простом и понятном диалоговом меню оператора. Диапазон регулирования частот вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и легированных сталей. Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов с мелкими повторяющимися партиями деталей. В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы: «1» («Mitsubishi»), «2» («Siemens») ит.д. - системы ЧПУ; «Д» - станок с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе; «Т» - станок с транспортером для отвода стружки; «М» - станок с механизированным подводом пиноли задней бабки «П» - станок с электромеханическим зажимом заготовки в патроне; «П1» - станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне; «П2» - станок с пневматическим зажимом заготовки в патроне. Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000мм, 1500 мм – исполнение 01 и 2000 мм – исполнение 02.
Технические характеристики станка Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм - 500 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной, мм -430 закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм - 55,891) Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее - 325 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах) при переходе торца корпуса задней бабки на 70мм за торец станины)), мм,не более - РМЦ = 1000мм - 1000,670 4) - РМЦ = 1500мм - 1500 - РМЦ = 2000мм - 2000 Наибольшая длина обработки, мм, не более: - РМЦ = 1000мм - 900, 810,760 1), 520 4) - РМЦ = 1500мм - 1300 - РМЦ = 2000мм -1900 Высота центров над направляющими станины, мм - 325 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке: Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм - 25 Предельные диаметры сверления, мм по стали - 25 по чугуну - 28 Показатели основных и вспомогательных движений станка: Количество скоростей шпинделя: прямого вращения - 3 обратного вращения - 3 Пределы частот шпинделя, об/мин - 20 – 2500, 16-1600 1) Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона - бесступенчато Пределы шагов нарезаемых резьб - 0,25–40 Показатели силовой характеристики станка: Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее - 800, 1000 1) Мощность привода главного движения, кВт - для системы ЧПУ «Mitsubishi» - 11 - для системы ЧПУ «Siemens» - 12 Крутящий момент привода продольного перемещения , Hм - 16,8 Крутящий момент привода поперечного перемещения , Нм - 16,8 Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт - 0,25 Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт - 0,2 Мощность привода охлаждения, кВт - 0,18 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт : - для системы ЧПУ «Mitsubishi» - 17,75 - РМЦ = 2000мм - 18,95 - для системы ЧПУ «Siemens» - 21,11 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт - для системы ЧПУ «Mitsubishi» - 18,3 - для системы ЧПУ «Siemens» -20,0 Показатели габарита и массы станка Длина, мм, не более: - РМЦ = 1000мм - 3095, 3220 2),4240 3) - РМЦ = 1500мм - 3630, 3920 2), 4820 3) - РМЦ = 2000мм - 4120 , 4355 2) Ширина, мм, не более 1900 Высота, мм, не более 1675 Масса станка, кг, не более: - РМЦ = 1000мм - 3630 - РМЦ = 1500мм -4000 - РМЦ = 2000мм - 4500 Характеристика электрооборудования: Род тока питающей сети - Переменный, трехфазный Частота тока, Гц - 50±1 Напряжение, В - 380±38 Напряжение цепи управления, В - 24±2,4 Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС - 24±2,4 Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC - 5±0,5 Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа, не более - 80 Класс точности станка по ГОСТ 8-82- П 1) Для станка с индексом «Д». 2) Для станка с индексом «М». 3) Для станка с индексом «Т». 4) Для станка с индексом «П2» с пневмопатроном «Bison».