Разработка проекта токарного станка А45К с ЧПУ(ОСУ)

Отличительная особенность станка А45К от станков горизонтальной компоновки заключается в том, что станина вместе с суппортной группой наклонена к оператору под углом 45 градусов. В остальном станок выполнен по принципу станка горизонтальной компоновки. (см. рис.).

Данная компоновка дает следующие преимущества станка над станками классической горизонтальной компоновки:
1) Улучшенный сход стружки.
2) Удобный обзор зоны резания при точении как больших, так и малых диаметров;
3) Жесткая станина, как у станков наклонной компоновки;
4) Главный привод развернут в сторону задней бабки, что позволяет уменьшить габарит станка приблизительно до габарита станка 16К20 по длине.

К недостаткам можно отнести более трудоемкую и сложную станину по сравнению со станками горизонтальной компоновки, хотя все будет зависеть от оборудования, на котором будет производиться обработка станины. Все остальные узлы станка сопоставимы по трудоемкости со станками классической горизонтальной компоновки.

Краткое описание основных узлов станка

Станина

Станина цельнолитая из серого чугуна. Угол наклона станины 45 градусов. Ориентировочная масса станины 2т.

Направляющие качения оси Z

На станину устанавливаются роликовые направляющие качения 45 типоразмера.

Бабка шпиндельная

Шпиндельная бабка выполнена по типу «шпиндель-блок», т.е. «гладкий» шпиндель установлен на опорах качения и не имеет блоков шестерен. Передней опорой шпинделя являются три высокоточных радиально-упорных подшипника, расположенных в так называемом порядке «ТАНДЕМ-0»,задней опорой – два радиально-упорных подшипника, смонтированных в порядке –«0».

Главный привод

От электродвигателя крутящий момент передается редуктору, далее поликлиновыми ремнями со шкива редуктора на приводной шкив бабки шпиндельной. Редуктор двухступенчатый. Передаточное отношение редуктора i=1 и i= 4.

Бабка задняя

Взята классическая задняя бабка станка горизонтальной компоновки.

Мостик задней бабки

Мостик бабки задней установлен на направляющих качения. Фиксация мостика относительно станины происходит за счет клещевого механизма, который приводится в действие одним винтом. Клещи цепляются за зуб станины. При этом усилие от зажима на танкетки направляющих качения не передаются. Также в мостике смонтирован механизм сцепки мостика с кареткой станка.

Суппорт

Суппорт выполнен опираясь на принцип минимизации всевозможных элементов–выступов, затрудняющих сход стружки. Кабель-каналы, привод оси Х, ШВП Х, аварийные выключатель оси Х расположены под защитными кожухами.

Без кожухов.

Направляющие качения оси Х

Взяты роликовые направляющие 35 типоразмера.

Привод Х

Привод Z

Приводы X и Z установлены напрямую, т.е. вал электродвигателя напрямую соединен с валом ШВП по средствам муфты. Это повышает точность и жесткость осей станка. Недостатком является то, что приходится брать более мощные приводы подач, которые приводят к удорожанию системы ЧПУ.

Головка револьверная

Головка взята TB160 ф. Baruffaldi. 8 позиций. Крепление инструмента VDI40. Головка выставляется на ось центров путем подшлифовки компенсатора.

Облицовка

Облицовка станка полукабинетного типа с открытой правой частью для доступа к задней бабке.

Элетрошкаф

Габариты электрошкафа: 1584х1200х445 мм.

Пульт управления

Пульт управления подвешен сверху станка. Такая конструкция не мешает вертикальной загрузке заготовки и удобна для оператора.

Общие виды станка

Двери условно сняты.

Рост изображенного человека 185см.

Станок может комплектоваться транспортером стружки, при чем гусак транспортера можно расположить как справа, так и слева.

В настоящее время проект станка А45К находится на стадии эскизного. В дальнейшем проект планируется проработать до стадии рабочего 3-D проекта.
Также есть идея создания проекта станка А45С с похожими техническими характеристиками, только на направляющих скольжения. Данный станок может использоваться для более грубых черновых операций в отличии от станка А45К, который относится к чистовым станкам.

Данная статься преследует следующие цели:
1) Поиск предприятия-изготовителя данного станка.
2) Улучшение конструкции станка за счет всевозможной критики и предложений. (своеобразный технический совет).

Для связи с конструктором, разработавшим проект, просим писать на электронную почту stanki-expo@yandex.ru.