Доброго времени суток, уважаемые коллеги!
В сегодняшней статье я продолжу очень важную, на мой взгляд, тему, связанную с разработкой и использованием цифровых моделей бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ.
Работая начальником Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» крупного машиностроительного предприятия, я постоянно занимался вопросами совершенствования работы АСУ «ТОиР», направленной на разработку, внедрение и моделирование бизнес-процессов ТОиР. Моделирование необходимо было нам для того, чтобы представить бизнес-процесс ТОиР оборудования с ЧПУ в таком виде, который смог бы максимально точно и полно описать его с учетом поставленных задач. Как известно, на практике применяют различные подходы к моделированию бизнес-процессов. Но мы выбрали структурное моделирование, которое применяется для исследования текущих и разработки новых бизнес-процессов и имеет три основных подвида:
На нижерасположенном рисунке показана рабочая карта цифровой модели бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ, применяемого в Техническом центре.
В сегодняшней статье я продолжу очень важную, на мой взгляд, тему, связанную с разработкой и использованием цифровых моделей бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ.
Работая начальником Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» крупного машиностроительного предприятия, я постоянно занимался вопросами совершенствования работы АСУ «ТОиР», направленной на разработку, внедрение и моделирование бизнес-процессов ТОиР. Моделирование необходимо было нам для того, чтобы представить бизнес-процесс ТОиР оборудования с ЧПУ в таком виде, который смог бы максимально точно и полно описать его с учетом поставленных задач. Как известно, на практике применяют различные подходы к моделированию бизнес-процессов. Но мы выбрали структурное моделирование, которое применяется для исследования текущих и разработки новых бизнес-процессов и имеет три основных подвида:
- Функциональное, в котором бизнес-процессы показаны, как последовательность действий, использующих конкретные ресурсы, от входа к выходу.
- Имитационное, в котором схема бизнес-процессов строится с учетом временных интервалов, показывающих, что происходит под воздействием внутренних и внешних условий.
- Информационное, в котором бизнес-процессы демонстрируют связи между оборудованием и его техническим состоянием, эффективностью работы оборудования и эффективностью работы подразделений Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
На нижерасположенном рисунке показана рабочая карта цифровой модели бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ, применяемого в Техническом центре.
Как видно из представленной карты цифровой модели бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ, бизнес-процесс ТОиР – это последовательность действий с использованием ресурсов, технических средств, материалов, управляющих методик, которые постоянно повторяются с целью создания услуги механообрабатывающим цехам предприятия.
При этом модель бизнес-процессов выполняет ряд функций бизнес-процессов, представленных в виде блок-схемы управления бизнес-процессами ТОиР оборудования, на нижерасположенном рисунке.
При этом модель бизнес-процессов выполняет ряд функций бизнес-процессов, представленных в виде блок-схемы управления бизнес-процессами ТОиР оборудования, на нижерасположенном рисунке.
Перед тем, как приступить к разработке моделей бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ, сотрудниками Технического центра были определены нижеперечисленные основные бизнес-процессы ТОиР, которые необходимо было автоматизировать:
Фундаментом всей системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР) является первоначальное создание базы ремонта оборудования с ЧПУ и дальнейшее поддержание её в актуальном состоянии, согласно методике системы «Управление фондами и оборудованием с ЧПУ предприятий (ЕАМ). Согласно этой методике, Технический центр должен обеспечить безопасность операторов при эксплуатации оборудования с ЧПУ. Для этого Технический центр ежегодно разрабатывал комплекс технических и организационных мероприятий, снижающих вероятность рисков возникновения несчастных случаев на рабочем месте.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления безопасностью сотрудников при выполнении работ по ТОиР оборудования с ЧПУ.
- создание автоматизированного учета оборудования с ЧПУ;
- создание, дополнение и изменение в справочник нормативов выполнения работ по ТОиР оборудования с ЧПУ;
- создание, сбор, хранение и поддержание информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО, консолидация и хранение электронного архива документов в актуальном состоянии;
- обеспечение предоставления руководству и персоналу Технического центра оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования;
- обеспечение учета показателей эксплуатации (сбор, хранение, анализ сведений о техническом состоянии оборудования во время его эксплуатации);
- создание автоматизированного планирования технического обслуживания и ремонтов для обеспечения надлежащей сохранности и надежной работы оборудования в перспективный период, поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности;
- создание автоматизированного управления материально-техническим обеспечением работ по ТОиР оборудования: обеспечения потребности Технического центра предприятия в запасных частях, материалах, инструментах и оборудовании.
- создание автоматизированного управления персоналом Технического центра, с определением, расчетом численности необходимого ремонтного персонала, задействованного в выполнении ТОиР в любой момент времени, их аттестации и допуска к работам по ТОиР оборудования;
- создание автоматизированного управления нарядами и отчетами о выполненных работах, с формированием и учетом выполнения нарядов на ремонтные работы и регламентные мероприятия;
- создание автоматизированного мониторинга показателей эффективности процессов (KPI) и формирование отчетности по следующим видам деятельности Технического центра.
Фундаментом всей системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР) является первоначальное создание базы ремонта оборудования с ЧПУ и дальнейшее поддержание её в актуальном состоянии, согласно методике системы «Управление фондами и оборудованием с ЧПУ предприятий (ЕАМ). Согласно этой методике, Технический центр должен обеспечить безопасность операторов при эксплуатации оборудования с ЧПУ. Для этого Технический центр ежегодно разрабатывал комплекс технических и организационных мероприятий, снижающих вероятность рисков возникновения несчастных случаев на рабочем месте.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления безопасностью сотрудников при выполнении работ по ТОиР оборудования с ЧПУ.
На каждый период деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» существовали нижеописанные проблемы по обеспечению безопасности операторов и ремонтников:
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий.
Одним из основных направлений при внедрении бизнес-процессов было управление воздействиями совокупно- взаимосвязанных процессов последовательного изменения технического состояния оборудования с ЧПУ от формирования исходных паспортных характеристик на данный период его эксплуатации.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления воздействиями на изменение технического состояния оборудования с ЧПУ.
- отсутствие системы сбора, передачи, хранения, обработки и анализа информации по соблюдению техники безопасности и случаев, приведших к человеческим жертвам;
- неиспользование методик формирования базы данных по несчастным случаям на предприятии и отрасли;
- частичная автоматизация библиографических и фактографических баз данных, специализированных баз данных и базы «знаний» для исследования, мониторинга и управлению безопасностью;
- отсутствие разработанных методов создания и эксплуатации информационных технологий по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий.
Одним из основных направлений при внедрении бизнес-процессов было управление воздействиями совокупно- взаимосвязанных процессов последовательного изменения технического состояния оборудования с ЧПУ от формирования исходных паспортных характеристик на данный период его эксплуатации.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления воздействиями на изменение технического состояния оборудования с ЧПУ.
При внедрении бизнес-процессов управления воздействиями взаимосвязанных процессов мы столкнулись со следующими проблемами, которые необходимо было решить в первую очередь:
Все вышеуказанные проблемы были успешно решены в соответствии с планом мероприятий, разработанным Техническим центром.
Следующим основным направлением было внедрение бизнес-процесса управления материально-техническим снабжением Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» для выполнения работ по ТОиР оборудования с ЧПУ, с использование разных стратегий.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления материально-техническим снабжением.
- отсутствие единой базы управления оборудованием с ЧПУ предприятия;
- невысокая производительность труда ремонтников и ремонтных структур;
- существенная доля сверхурочных работ и работ в выходные дни;
- потребность в более четком и объективном планировании затрат на ТОиР;
- растущая потребность производства предприятия в повышении коэффициента технической готовности и сокращения простоев оборудования с ЧПУ.
Все вышеуказанные проблемы были успешно решены в соответствии с планом мероприятий, разработанным Техническим центром.
Следующим основным направлением было внедрение бизнес-процесса управления материально-техническим снабжением Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» для выполнения работ по ТОиР оборудования с ЧПУ, с использование разных стратегий.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления материально-техническим снабжением.
При внедрении бизнес-процессов управления материально-техническим обеспечением мы столкнулись со следующими проблемами, которые необходимо было решить в первую очередь:
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий, разработанных Техническим центром.
Но самой важной и интересной была работа по разработке и внедрению бизнес-процессов по управлению техническим состоянием оборудования с ЧПУ, направленная на поддержание технических и геометрических параметров оборудования с ЧПУ в допустимых пределах, указанных в его паспорте, с формированием отчетов.
На нижерасположенном рисунке представлена блок-схема бизнес-процесса управления техническим состоянием оборудования с ЧПУ.
- формирование потребностей в материально-технических ресурсах происходило всегда в завышенных объемах по причине некачественно проработанной заявки и отсутствия данных о существующих запасов на складах Технического центра;
- отсутствовали обоснования для закупки материально-технических ценностей;
- предварительный расчет потребности в запчастях и материалах производился на усмотрение руководителя подразделения, а не на основе данных анализа технического состояния оборудования;
- потребность в запчастях и материалах формировался подразделениями Технического центра в разных форматах и без учета остаточного ресурса работы, что затрудняло процесс планирования приобретения запчастей;
- испытывали трудности при формировании плана закупок запчастей и материалов;
- отсутствие единой номенклатуры затрудняло формирование программы закупок;
- разбивка на лоты осложняла формирование плана закупок по причине отсутствия и постоянно меняющейся системы классификации позиций.
- при отслеживании графика поставок материально- технических ценностей и исполнения бюджета Технический центр испытывал определенные трудности;
- отсутствовало целевое приобретение и применение материально-технических ценностей в подразделениях Технического центра;
- отсутствовало отслеживание исполнения потребности подразделений Технического центра и предоставления заказа точно в срок;
- были размыты границы ответственности сотрудников Технического центра за качество и количество поступивших материально-технических ценностей;
- испытывали трудности при поступлении материально-технических ценностей на склады Технического центра;
- было множество ошибок при оприходовании материально-технических ценностей на склады Технического центра;
- отсутствовал входной контроль полученных запчастей;
- не был автоматизирован складской учет согласно номенклатурным наименованиям поставщика.
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий, разработанных Техническим центром.
Но самой важной и интересной была работа по разработке и внедрению бизнес-процессов по управлению техническим состоянием оборудования с ЧПУ, направленная на поддержание технических и геометрических параметров оборудования с ЧПУ в допустимых пределах, указанных в его паспорте, с формированием отчетов.
На нижерасположенном рисунке представлена блок-схема бизнес-процесса управления техническим состоянием оборудования с ЧПУ.
При разработке и внедрении бизнес-процессов управления техническим состоянием узлов оборудования с ЧПУ мы столкнулись со следующими проблемами, которые необходимо было решить в первую очередь:
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий, разработанного Техническим центром.
При проектировании и внедрении бизнес-процессов ТОиР оборудования сотрудники технического центра уделили большое внимание формированию отчетов о работе оборудования, а также разработке коэффициентов контрольных показателей эффективности работы оборудования с ЧПУ и подразделений Технического центра.
Коэффициенты контрольных показателей эффективности работы оборудования с ЧПУ необходимы для определения эффективности работы оборудования, подразделений и сотрудников Технического центра, а также для оценки качества проводимых работ по ТОиР.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса формирования отчетов о деятельности подразделений и сотрудников Технического центра по обеспечению работоспособности оборудования с ЧПУ в соответствии с паспортными данными.
- недостаточное применение зарубежного опыта, инновационных технологий и методик ТОиР оборудования с ЧПУ для управления техническим состоянием оборудования и его техническими и геометрическими параметрами;
- отсутствие анализа истории технического состояния оборудования с ЧПУ, его наработки на отказ и трендов изменения технических и геометрических параметров;
- отсутствие границ жизненного цикла оборудования с ЧПУ;
- отсутствие возможности автоматического получения оперативной и объективной информации о техническом состоянии оборудования с ЧПУ в реальном режиме времени для оптимизации управления текущими процессами ТОиР оборудования и прогнозированием будущих процессов;
- отсутствие возможности планирования затрат на ТОиР оборудования с ЧПУ по наработке и техническому состоянию;
- отсутствие возможности оперативно получать информацию о расходах на ТОиР оборудования с ЧПУ и исполнения бюджета.
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий, разработанного Техническим центром.
При проектировании и внедрении бизнес-процессов ТОиР оборудования сотрудники технического центра уделили большое внимание формированию отчетов о работе оборудования, а также разработке коэффициентов контрольных показателей эффективности работы оборудования с ЧПУ и подразделений Технического центра.
Коэффициенты контрольных показателей эффективности работы оборудования с ЧПУ необходимы для определения эффективности работы оборудования, подразделений и сотрудников Технического центра, а также для оценки качества проводимых работ по ТОиР.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса формирования отчетов о деятельности подразделений и сотрудников Технического центра по обеспечению работоспособности оборудования с ЧПУ в соответствии с паспортными данными.
При разработке и внедрении бизнес-процессов управления формированием отчетов о техническом состоянием узлов оборудования с ЧПУ и о деятельности подразделений Технического цента по организации и проведению работ по ТОиР оборудования с ЧПУ, мы столкнулись со следующими проблемами, которые необходимо было решить в первую очередь:
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий.
Немаловажными для Технического центра были разработка и внедрение бизнес-процессов управления формированием акта выполненных работ по ТОиР оборудования с ЧПУ подразделениями центра и списанием финансовых и материальных средств, затраченных на проведенные работы по ТОиР оборудования.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления формированием актами выполненных работ Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ» и списанием финансовых и материальных расходов.
- постоянное увеличение количества оборудования, обслуживаемого Техническим центром;
- постоянный рост бумажной отчетности и отсутствие ее автоматического формирования;
- постоянная смена форматов отчетной документации при сходном контенте;
- потребность в формировании критериев эффективности работы оборудования с ЧПУи Технического центра;
- отсутствие разработанного перечня контрольных показателей эффективности работы подразделений Технического центра.
Все вышеуказанные проблемы были решены в соответствии с планом мероприятий.
Немаловажными для Технического центра были разработка и внедрение бизнес-процессов управления формированием акта выполненных работ по ТОиР оборудования с ЧПУ подразделениями центра и списанием финансовых и материальных средств, затраченных на проведенные работы по ТОиР оборудования.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления формированием актами выполненных работ Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ» и списанием финансовых и материальных расходов.
Одним из самых важных бизнес-процессов ТОиР, разрабатываемых Техническим центром, был бизнес-процесс управления планированием работ по ТОиР оборудования с ЧПУ, от качества которого напрямую зависит время простоя оборудования, так как неправильно спланированные ремонты приводят к аварийным отказам, на устранение которых может не оказаться в наличии требуемых ресурсов.
В нашей модели процесс планирования идет после процессов управления рисками и диагностики, то есть на вход поступают такие данные, как критичность оборудования, периодичность ТОиР с учетом рисков и прогнозные даты отказа с учетом технического состояния оборудования. Это позволило нам более точно планировать работы в случае нехватки ресурсов. Также основой для планирования являются технологические карты на ремонт, которые включают в себя периодичность работ, перечень операций, трудоемкость операций, необходимые запчасти и материалы, трудовые ресурсы, машины и механизмы для выполнения работ.
Независимо от выбранной стратегии ТОиР оборудования все работы должны быть запланированы, так как управление ТОиР является интегрированным процессом, который связан с процессом планирования закупок, финансирования, управления персоналом. Это означает, что даже внеплановые работы должны быть запланированы в виде резервов на ресурсы.
Целью разработанного бизнес-процесса являлось определение работ, сроков и ресурсов, необходимых для проведения работ по ТОиР оборудования на предприятия в установленный плановый период.
Сам разработанный бизнес-процесс «Планирование объема работ по ТОиР оборудования с ЧПУ» содержит следующие бизнес-подпроцессы:
Цель долгосрочного планирования заключается в определении необходимых ресурсов для проведения капитальных ремонтов с глубокой модернизацией оборудования с ЧПУ на период от 5 до 7 лет.
Долгосрочный план разрабатывается с годовой разбивкой.
На входе бизнес-процесса управления долгосрочным планированием имеем:
Основными выходами бизнес-процесса управления долгосрочным планированием являются:
Годовое планирование бизнес-процессов ТОиР оборудования
Целью управления бизнес-процессом годового планирования является определение необходимых ресурсов (материальных, финансовых, трудовых, временных) для реализации намеченных долгосрочных планов в разрезе года. Годовой план составляется с помесячной разбивкой. При годовом планировании учитываются риски отказов, прогноз работ с учетом технического состояния оборудования, а также прогноз внеплановых работ по ТОиР. Годовой план является детализацией долгосрочного плана, но использует при этом более актуальные данные.
На входе управления бизнес-процесса годового планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ мы имеем:
Основными выходами управления бизнес-процессами являются:
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления формированием месячного плана работ по ТОиР оборудования с ЧПУ для подразделений Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
В нашей модели процесс планирования идет после процессов управления рисками и диагностики, то есть на вход поступают такие данные, как критичность оборудования, периодичность ТОиР с учетом рисков и прогнозные даты отказа с учетом технического состояния оборудования. Это позволило нам более точно планировать работы в случае нехватки ресурсов. Также основой для планирования являются технологические карты на ремонт, которые включают в себя периодичность работ, перечень операций, трудоемкость операций, необходимые запчасти и материалы, трудовые ресурсы, машины и механизмы для выполнения работ.
Независимо от выбранной стратегии ТОиР оборудования все работы должны быть запланированы, так как управление ТОиР является интегрированным процессом, который связан с процессом планирования закупок, финансирования, управления персоналом. Это означает, что даже внеплановые работы должны быть запланированы в виде резервов на ресурсы.
Целью разработанного бизнес-процесса являлось определение работ, сроков и ресурсов, необходимых для проведения работ по ТОиР оборудования на предприятия в установленный плановый период.
Сам разработанный бизнес-процесс «Планирование объема работ по ТОиР оборудования с ЧПУ» содержит следующие бизнес-подпроцессы:
- Долгосрочное планирование объемов работ по ТОиР;
- Годовое планирование;
- Месячное планирование.
Цель долгосрочного планирования заключается в определении необходимых ресурсов для проведения капитальных ремонтов с глубокой модернизацией оборудования с ЧПУ на период от 5 до 7 лет.
Долгосрочный план разрабатывается с годовой разбивкой.
На входе бизнес-процесса управления долгосрочным планированием имеем:
- базу данных оборудования ТОиР (база данных оборудования, технологические карты на ремонт);
- технический отчет (данные по наработке оборудования, КТГ, КИО и другие показатели);
- реестр рисков;
- прогноз работ с учетом технического состояния активов.
Основными выходами бизнес-процесса управления долгосрочным планированием являются:
- долгосрочный план по ТОиР, капитальному ремонту, модернизации;
- заявки на ТОиР (закупку оборудования и запчасти длительно го изготовления).
Годовое планирование бизнес-процессов ТОиР оборудования
Целью управления бизнес-процессом годового планирования является определение необходимых ресурсов (материальных, финансовых, трудовых, временных) для реализации намеченных долгосрочных планов в разрезе года. Годовой план составляется с помесячной разбивкой. При годовом планировании учитываются риски отказов, прогноз работ с учетом технического состояния оборудования, а также прогноз внеплановых работ по ТОиР. Годовой план является детализацией долгосрочного плана, но использует при этом более актуальные данные.
На входе управления бизнес-процесса годового планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ мы имеем:
- базу данных оборудования ТОиР;
- технический отчет;
- реестр рисков;
- прогноз работ с учетом технического состояния активов;
- долгосрочный план по ТОиР;
- заявки на ТОиР.
Основными выходами управления бизнес-процессами являются:
- годовой план по ТОиР, реконструкции, модернизации;
- годовые заявки на ТМЦ по ТОиР.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса управления формированием месячного плана работ по ТОиР оборудования с ЧПУ для подразделений Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
Месячное планирование
Целью месячного планирования является корректировка плана работ, ресурсов для целей ТОиР. Месячный план может составляться с подневной, недельной или декадной разбивкой. На основании годового графика ТОиР в системе АСУ ТОиР производится балансировка трудовых ресурсов для выявления недостаточности трудовых ресурсов или отсутствия необходимой квалификации.
На входе управления бизнес-процессами ежемесячного планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ мы имеем:
На выходе управления бизнес-процессами мы получаем месячный план по ТОиР, капитальному ремонту, модернизации и проведения диагностики технического состояния оборудования с ЧПУ.
Для повышения качества и эффективности работ по ТОиР оборудования с ЧПУ, которые во многом зависят от квалификации и компетенций ремонтного персонала Технического центра, мы в управлении бизнес-процессами планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ не только определили, какие работы должны быть выполнены, но и предварительно оценили необходимые навыки и уровень подготовки сотрудников на основе нормативов для выполнения возникших работ. В результате мы разработали и внедрили бизнес-процессы управления планированием работ по ТОиР оборудования с ЧПУ с учетом квалификации ремонтного персонала Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
Также к основным бизнес-процессам мы отнесли бизнес-процессы управления измерениями эффективности планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ.
Бизнес-процессы планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ оказывают прямое влияние на то, какими будут потери времени у исполнителей работ:
Некачественное планирование приводит к потерям времени, нарушению сроков начала и окончания ремонтных работ и длительным простоям. Поэтому при измерении эффективности планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ стоит учитывать процент времени, в течение которого технический персонал занимается ремонтом, а также временные потери на непроизводительные операции.
В заключении данной статьи я хочу сказать вам, уважаемые коллеги, что переход к инновационным решениям и технологиям по организации ТОиР оборудования с ЧПУ стал одним из наиболее актуальных и востребованных для предприятий машиностроения. Мы с вами живем в то время, когда правительство одумалось и начала работу по выходу из глубочайшего экономического кризиса, путем обретения технологической состоятельности, возрождения станкостроения и электронной промышленности. Но надо всегда помнить, что конкурентоспособность продукции, выпускаемой предприятиями, зависит не только от новизны оборудования и квалификации персонала, но и от рационального использования этих ресурсов и от эффективной работы служб ТОиР на предприятиях.
На этом я заканчиваю данную статью.
При написании данной статьи я использовал следующие материалы:
1. Материалы, опубликованные в открытой печати в интернете.
2. Материалы собственных опубликованных статей.
3. Материалы собственных докладов на научно-технических конференциях.
Целью месячного планирования является корректировка плана работ, ресурсов для целей ТОиР. Месячный план может составляться с подневной, недельной или декадной разбивкой. На основании годового графика ТОиР в системе АСУ ТОиР производится балансировка трудовых ресурсов для выявления недостаточности трудовых ресурсов или отсутствия необходимой квалификации.
На входе управления бизнес-процессами ежемесячного планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ мы имеем:
- базу данных оборудования ТОиР;
- технический отчет;
- реестр рисков;
- прогноз работ с учетом технического состояния оборудования с ЧПУ;
- годовой план ТОиР;
- заявки на ТОиР;
- изменения в месячный график ТОиР.
На выходе управления бизнес-процессами мы получаем месячный план по ТОиР, капитальному ремонту, модернизации и проведения диагностики технического состояния оборудования с ЧПУ.
Для повышения качества и эффективности работ по ТОиР оборудования с ЧПУ, которые во многом зависят от квалификации и компетенций ремонтного персонала Технического центра, мы в управлении бизнес-процессами планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ не только определили, какие работы должны быть выполнены, но и предварительно оценили необходимые навыки и уровень подготовки сотрудников на основе нормативов для выполнения возникших работ. В результате мы разработали и внедрили бизнес-процессы управления планированием работ по ТОиР оборудования с ЧПУ с учетом квалификации ремонтного персонала Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
Также к основным бизнес-процессам мы отнесли бизнес-процессы управления измерениями эффективности планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ.
Бизнес-процессы планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ оказывают прямое влияние на то, какими будут потери времени у исполнителей работ:
- будут ли они ждать отключения оборудования;
- искать нужные запчасти и инструмент;
- сколько времени они потеряют на их перемещение к месту ремонта и т.д.
Некачественное планирование приводит к потерям времени, нарушению сроков начала и окончания ремонтных работ и длительным простоям. Поэтому при измерении эффективности планирования работ по ТОиР оборудования с ЧПУ стоит учитывать процент времени, в течение которого технический персонал занимается ремонтом, а также временные потери на непроизводительные операции.
В заключении данной статьи я хочу сказать вам, уважаемые коллеги, что переход к инновационным решениям и технологиям по организации ТОиР оборудования с ЧПУ стал одним из наиболее актуальных и востребованных для предприятий машиностроения. Мы с вами живем в то время, когда правительство одумалось и начала работу по выходу из глубочайшего экономического кризиса, путем обретения технологической состоятельности, возрождения станкостроения и электронной промышленности. Но надо всегда помнить, что конкурентоспособность продукции, выпускаемой предприятиями, зависит не только от новизны оборудования и квалификации персонала, но и от рационального использования этих ресурсов и от эффективной работы служб ТОиР на предприятиях.
На этом я заканчиваю данную статью.
При написании данной статьи я использовал следующие материалы:
1. Материалы, опубликованные в открытой печати в интернете.
- https://upr.ru/article/osnovnye-biznes-processy-upravleniya-tehnicheskim-obsluzhivaniem-i-remontami/
- https://neiros.ru/blog/business/biznes-processy-kak-sposob-uluchshit-rabotu-predpriyatiya/
2. Материалы собственных опубликованных статей.
3. Материалы собственных докладов на научно-технических конференциях.