Доброго времени суток, уважаемые коллеги!
В сегодняшней статье я освещу очень важную на мой взгляд тему, связанную с разработкой и использованием цифровых моделей бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ.
Бизнес-процесс ТОиР оборудования с ЧПУ– это последовательность действий с использованием ресурсов, технических средств, материалов, управляющих методик, которая постоянно повторяется с целью поддержания оборудования с ЧПУ в работоспособном состоянии, в соответствии с паспортными данными и с высокой степенью технической готовности.
По этому внедрение и управление бизнес-процессами ТОиР оборудования с ЧПУ стали для меня одной из самых важных частей работы в должности начальника Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ», который стремился ставить конкретные задачи в повышении эффективности работы оборудования с ЧПУ и Технического центра и достигать поставленных целей при минимальных затратах ресурсов.
Чтобы повысить эффективность работы оборудования с ЧПУ и работу Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ», мы много времени уделяли грамотному описанию бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ, их внедрению на производстве и непрерывному контролю. Регулярная оптимизация позволила нам быстро устранять «узкие места» и текущие сложности, всплывающие в процессе работ по ТОиР оборудования с ЧПУ.
В деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» было и есть много “узких мест”. Для того, чтобы ликвидировать эти “узкие места” мы использовали разработанные цифровые модели бизнес-процессов. И, как правило, при оптимизации разрабатываемого бизнес-процесса мы начинали с этапа анализа и описания процесса “как есть”, позже рассматривали все возможные варианты оптимизации и принимали решения о внедрении тех или иных изменений. На моей практике случалось, что описание процесса проходило без оптимизации (когда действующий бизнес-процесс был идеален и не требовал улучшений). Тогда мы только описывали и переводили в схемы, технологические процессы и карты, стандарты и регламенты. Практика деятельности технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» в течении 20 лет показала, что оптимизация нужна, когда что-то идет не так. В основном это касается уже действующего бизнес-структур (в том числе и Технического центра) предприятия, когда основные процессы сформированы, но что-то нужно улучшить. Происходит это со временем: Технический центр несколько лет работает хорошо, но в какой-то момент начинают чаще случаться сбои в управлении, увеличивается количество отказов, увеличивается выпуск бракованных деталей и т.д.
Применяемая Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ» типовая модель бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ основана на методологии системы «Управление активами предприятия (EAM)», нацеленной на оптимальное управление физическими активами и режимами их работы, рисками и расходами на протяжении всего жизненного цикла для достижения и выполнения стратегических планов.
Она включает в себя следующие бизнес-процессы управления деятельностью по ТОиР оборудования с ЧПУ предприятия, блок-схема взаимодействий бизнес-процессов показана на нижерасположенном рисунке:
В сегодняшней статье я освещу очень важную на мой взгляд тему, связанную с разработкой и использованием цифровых моделей бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ.
Бизнес-процесс ТОиР оборудования с ЧПУ– это последовательность действий с использованием ресурсов, технических средств, материалов, управляющих методик, которая постоянно повторяется с целью поддержания оборудования с ЧПУ в работоспособном состоянии, в соответствии с паспортными данными и с высокой степенью технической готовности.
По этому внедрение и управление бизнес-процессами ТОиР оборудования с ЧПУ стали для меня одной из самых важных частей работы в должности начальника Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ», который стремился ставить конкретные задачи в повышении эффективности работы оборудования с ЧПУ и Технического центра и достигать поставленных целей при минимальных затратах ресурсов.
Чтобы повысить эффективность работы оборудования с ЧПУ и работу Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ», мы много времени уделяли грамотному описанию бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ, их внедрению на производстве и непрерывному контролю. Регулярная оптимизация позволила нам быстро устранять «узкие места» и текущие сложности, всплывающие в процессе работ по ТОиР оборудования с ЧПУ.
В деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» было и есть много “узких мест”. Для того, чтобы ликвидировать эти “узкие места” мы использовали разработанные цифровые модели бизнес-процессов. И, как правило, при оптимизации разрабатываемого бизнес-процесса мы начинали с этапа анализа и описания процесса “как есть”, позже рассматривали все возможные варианты оптимизации и принимали решения о внедрении тех или иных изменений. На моей практике случалось, что описание процесса проходило без оптимизации (когда действующий бизнес-процесс был идеален и не требовал улучшений). Тогда мы только описывали и переводили в схемы, технологические процессы и карты, стандарты и регламенты. Практика деятельности технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» в течении 20 лет показала, что оптимизация нужна, когда что-то идет не так. В основном это касается уже действующего бизнес-структур (в том числе и Технического центра) предприятия, когда основные процессы сформированы, но что-то нужно улучшить. Происходит это со временем: Технический центр несколько лет работает хорошо, но в какой-то момент начинают чаще случаться сбои в управлении, увеличивается количество отказов, увеличивается выпуск бракованных деталей и т.д.
Применяемая Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ» типовая модель бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ основана на методологии системы «Управление активами предприятия (EAM)», нацеленной на оптимальное управление физическими активами и режимами их работы, рисками и расходами на протяжении всего жизненного цикла для достижения и выполнения стратегических планов.
Она включает в себя следующие бизнес-процессы управления деятельностью по ТОиР оборудования с ЧПУ предприятия, блок-схема взаимодействий бизнес-процессов показана на нижерасположенном рисунке:
- учет оборудования и нормативов — ведение списка оборудования, классификация оборудования, ведение списка нормативных ремонтов и ТО и их технологических карт;
- учет показателей эксплуатации, осмотров оборудования, контролируемых показателей и контроль их значений, ведение журнала дефектов, учет наработки и простоев оборудования, учет перемещений оборудования, хранение исторических данных о ремонтах оборудования;
- планирование ремонтов и формирование графика ППР, формирование заявок на проведение ремонтов, планирование потребности в запасных частях и материалах, трудовых ресурсах, формирование бюджета на ремонты;
- управление материально-техническим обеспечением ремонтов — ведение первичного учета МТО, контроль неснижаемого остатка, формирование внутренних заказов, учет затрат;
- управление персоналом с процессами определения необходимых компетенций сотрудников, формирование персонального списка работников, аттестации и допуски, контроль трудозатрат;
- управление нарядами и работами с подготовкой наряд-допусков, нарядов на выполнение ремонтных работ, учет выполненных работ;
- управление документацией с ведением архива документов, хранение графической документации;
- анализ эффективности и формирование отчетности с формированием отчетов по показателям эффективности работы оборудования с ЧПУ, подразделений и сотрудников Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ», план-факт анализ выполнения работ, план-факт анализ трудозатрат, план-факт анализ затрат МТО, текущий анализ данных по состоянию.
Описание бизнес-процесса
Перед началом выполнения бизнес-процесса должны быть приняты решения относительно его охвата (границ). Как правило, на старте любой работы должно произойти событие, дающее начальный толчок. Таких событий может быть несколько.
Толчком для разработки или усовершенствованию бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ могут быть следующие события:
После определения начальных событий необходимо понять: «Где закончится процесс?». Конечное событие также может быть не единственным.
После определения границ необходимо выделить все входящие и выходящие потоки (параметры). Сначала выделяются входящие потоки: информация, ресурсы. Затем определяются продукты/услуги, получаемые в результате процесса, и все виды информации.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема описания бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ, применяемого Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ».
Перед началом выполнения бизнес-процесса должны быть приняты решения относительно его охвата (границ). Как правило, на старте любой работы должно произойти событие, дающее начальный толчок. Таких событий может быть несколько.
Толчком для разработки или усовершенствованию бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ могут быть следующие события:
- несовершенная система управления ТОиР оборудования;
- низкое качество выполняемых работ по ТОиР оборудования;
- низкое качество обработки деталей на оборудовании;
- низкая эффективность работы подразделений Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ»;
- низкая производительность работы оборудования с ЧПУ;
- низкая техническая готовность оборудования с ЧПУ.
После определения начальных событий необходимо понять: «Где закончится процесс?». Конечное событие также может быть не единственным.
После определения границ необходимо выделить все входящие и выходящие потоки (параметры). Сначала выделяются входящие потоки: информация, ресурсы. Затем определяются продукты/услуги, получаемые в результате процесса, и все виды информации.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема описания бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ, применяемого Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ».
После определения выходов процесса следует установить: «Кто использует полученные продукты/услуги или информацию (выходы процесса)?», т.е. определить пользователей процесса.
Таким образом, описание бизнес-процессов приводится в следующем формате.
Сначала определяется цель процесса: те результаты, которых предприятие намерено достигнуть при выполнении бизнес-процесса. Улучшения процесса при оптимизации должны способствовать достижению целей процесса за более короткие сроки либо с меньшими затратами ресурсов, либо с лучшим качеством. Цели предприятия — это цели верхнего уровня, которые образуют дерево целей. Цели нижнего уровня образуют цели бизнес-процессов, выполнение которых обеспечивает предприятию достижение целей верхнего уровня. Требования пользователей процесса отражаются через результат в целях процесса. Для этого необходимо проанализировать информацию о требованиях клиента и учесть ее при разработке целей процесса. Только поставив конкретные цели перед проведением оптимизации процесса, можно оценить результаты эффективности работы оборудования, подразделений и сотрудников Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
Следующий шаг:
Далее назначают роли процесса — совокупность обязанностей и задач, которые требуется выполнять в ходе процесса в рамках определенных полномочий, и приступают к описанию действий (функций, подпроцессов) в рамках бизнес-процесса.
Необходимо также определить ключевые показатели эффективности (KPI) — критерии оценки достижения цели при выполнении бизнес-процесса, а также цели оптимизации в виде конкретных показателей, которых необходимо достичь в результате проведенной работы по изменению процесса.
В виду важности систем ТОиР на современном предприятии и сложности в управлении ими широкое распространение получили специализированные автоматизированные информационные системы.
Технический центр «ТОиР оборудования с ЧПУ» реализовал полную автоматизацию управления ТОиР оборудования с ЧПУ, в рамках концепции управления активами предприятия (EAM), АСУ «ТОиР», АИС «Диспетчер» и тем самым значительно облегчил:
Применение разработанных бизнес-процессов позволило Техническому центру существенно сократить расходы на техническое обслуживание и ремонты, снизить время продолжительности простоев оборудования, увеличить его загрузку.
На пути перехода к цифровой модели бизнес-процессов мы столкнулись с нижеперечисленными задачами, которые успешно решили:
Находясь в авангарде технологического роста Технический центр «ТОиР оборудования с ЧПУ» постоянно следил за изменениями технологий ТОиР и за появлением инновационных инструментов, тем самым имея возможность не только реагировать на запросы производства предприятия, но и предусматривать в том, какие проблемы Технический центр будет решать в будущем.
В настоящее время для эффективного управления цифровой эволюцией процессов ТОиР оборудования с ЧПУ недостаточно управлять только данными, автоматизировать процессы, выстраивать работу системы.
Уже сейчас пришло время разработки и внедрения в службах ТОиР оборудования с ЧПУ инновационных технологий на базе технологий искусственного интеллекта и бизнес-моделей нового поколения, повышающих управляемость процессами ТОиР оборудования с ЧПУ и службы ТОиР и предприятия в целом.
Такую интеллектуальную систему управления ТОиР оборудования с ЧПУ с применением технологий искусственного интеллекта и моделей бизнес-процессов Технический центр совместно с партнерами начал проектировать и поэтапно внедрять с 2017 года. Новая интеллектуальная система управления ТОиР оборудования с ЧПУ обеспечила:
С помощью созданной системы мы сможем получить допуск к:
В интеллектуальной системе ТОиР оборудования с ЧПУ была реализована гибкая автоматизация бизнес-процессов ТОиР оборудования с передачей ответственности от исполнителя к исполнителю с исполнением следующих функций:
В интеллектуальной АСУ «ТОиР оборудования с ЧПУ» хранились разработанные модели бизнес-процессов ТОиР оборудования и деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
При этом модели бизнес-процессов являются совокупностью взаимосвязанных процессов ТОиР оборудования с ЧПУ и видов деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» в организации поддержания оборудования с ЧПУ в технически исправном состоянии в соответствии паспортными характеристиками.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса повышения технического состояния и геометрической точности оборудования с ЧПУ, разработанного и внедренного Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ.
Таким образом, описание бизнес-процессов приводится в следующем формате.
Сначала определяется цель процесса: те результаты, которых предприятие намерено достигнуть при выполнении бизнес-процесса. Улучшения процесса при оптимизации должны способствовать достижению целей процесса за более короткие сроки либо с меньшими затратами ресурсов, либо с лучшим качеством. Цели предприятия — это цели верхнего уровня, которые образуют дерево целей. Цели нижнего уровня образуют цели бизнес-процессов, выполнение которых обеспечивает предприятию достижение целей верхнего уровня. Требования пользователей процесса отражаются через результат в целях процесса. Для этого необходимо проанализировать информацию о требованиях клиента и учесть ее при разработке целей процесса. Только поставив конкретные цели перед проведением оптимизации процесса, можно оценить результаты эффективности работы оборудования, подразделений и сотрудников Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
Следующий шаг:
- определить рамки бизнес-процессов, за которые описанные действия не выходят;
- определить зону ответственности действий участников бизнес-процессов;
- определить входные данные для разработки бизнес-процессов;
- определить данные управляющих бизнес-процессов;
- определить перечень действий исполнителей;
- определить выходные данные бизнес-процессов.
Далее назначают роли процесса — совокупность обязанностей и задач, которые требуется выполнять в ходе процесса в рамках определенных полномочий, и приступают к описанию действий (функций, подпроцессов) в рамках бизнес-процесса.
Необходимо также определить ключевые показатели эффективности (KPI) — критерии оценки достижения цели при выполнении бизнес-процесса, а также цели оптимизации в виде конкретных показателей, которых необходимо достичь в результате проведенной работы по изменению процесса.
В виду важности систем ТОиР на современном предприятии и сложности в управлении ими широкое распространение получили специализированные автоматизированные информационные системы.
Технический центр «ТОиР оборудования с ЧПУ» реализовал полную автоматизацию управления ТОиР оборудования с ЧПУ, в рамках концепции управления активами предприятия (EAM), АСУ «ТОиР», АИС «Диспетчер» и тем самым значительно облегчил:
- согласованное управление бизнес-процессами технического обслуживания и ремонта оборудования;
- согласованное с планами производства проведения работ по ТОиР оборудования с ЧПУ и управление бизнес-процессами материально-технического снабжения и трудовыми ресурсами.
Применение разработанных бизнес-процессов позволило Техническому центру существенно сократить расходы на техническое обслуживание и ремонты, снизить время продолжительности простоев оборудования, увеличить его загрузку.
На пути перехода к цифровой модели бизнес-процессов мы столкнулись с нижеперечисленными задачами, которые успешно решили:
- осуществили переход от функциональной модели бизнес-процесса к сервисно-ориентированной;
- осуществили синхронизацию работы всех подразделений и сотрудников Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» с цехами производства и подразделениями предприятия в рамках решения общих задач;
- осуществили применение систем, предназначенных для управления бизнес-процессами ТОиР оборудования с ЧПУ в первую очередь;
- добились того, что основной эффект их применения стал заключаться, в том, что автоматизированные бизнес-процессы начали содействовать передаче ответственности за конечный результат следующему действию по цепочке управления процессом решения. Тем самым мы повысили уровень взаимодействия между участниками бизнес-процессов и обеспечили высокое качество передаваемой информации.
Находясь в авангарде технологического роста Технический центр «ТОиР оборудования с ЧПУ» постоянно следил за изменениями технологий ТОиР и за появлением инновационных инструментов, тем самым имея возможность не только реагировать на запросы производства предприятия, но и предусматривать в том, какие проблемы Технический центр будет решать в будущем.
В настоящее время для эффективного управления цифровой эволюцией процессов ТОиР оборудования с ЧПУ недостаточно управлять только данными, автоматизировать процессы, выстраивать работу системы.
Уже сейчас пришло время разработки и внедрения в службах ТОиР оборудования с ЧПУ инновационных технологий на базе технологий искусственного интеллекта и бизнес-моделей нового поколения, повышающих управляемость процессами ТОиР оборудования с ЧПУ и службы ТОиР и предприятия в целом.
Такую интеллектуальную систему управления ТОиР оборудования с ЧПУ с применением технологий искусственного интеллекта и моделей бизнес-процессов Технический центр совместно с партнерами начал проектировать и поэтапно внедрять с 2017 года. Новая интеллектуальная система управления ТОиР оборудования с ЧПУ обеспечила:
- передачу принимаемых решений руководством предприятия, Технического центра ТОиР исполнителям, что позволило максимально быстро реализовывать их на всех структурных уровнях;
- синхронизацию решения ИТ с бизнес-стратегией Технического центра;
- улучшение операционной деятельности Технического центра «ТОиР оборудования»;
- планомерное повышение эффективности работы оборудования и Технического центра ТОиР;
- движение от привычных функциональных схем к сервис-ориентированным моделям;
- создание подлинной цифровой модели службы ТОиР оборудования с ЧПУ, которая будет являться ее цифровым двойником для планирования развития и реализации принятых решений;
- создание единой цифровой среды (экосистемы).
С помощью созданной системы мы сможем получить допуск к:
- бизнес-возможностям службы ТОиР оборудования с ЧПУ;
- реестру бизнес-процессов;
- организации диаграмм;
- планированию загрузки подразделении сотрудников службы ТОиР оборудования с ЧПУ;
- формированию штатного расписания службы ТОиР оборудования с ЧПУ в зависимости от поставленных ей задач;
- утверждению, как отдельных процессов, так и реестров процессов в целом;
- формированию годовых планов ТОиР оборудования с ЧПУ;
- формированию месячных планов ТОиР оборудования с ЧПУ по техническому состоянию и наработке с ориентацией на надежность;
- формированию плана капитального ремонта с глубокой модернизацией оборудования с ЧПУ на год и 5 лет;
- формированию плана диагностики технического состояния и контроля геометрической точности оборудования с ЧПУ на месяц;
- формированию годового плана проверки оборудования с ЧПУ на технологическую точность.
В интеллектуальной системе ТОиР оборудования с ЧПУ была реализована гибкая автоматизация бизнес-процессов ТОиР оборудования с передачей ответственности от исполнителя к исполнителю с исполнением следующих функций:
- организация сквозных кросс-функциональных процессов;
- автоматизация часто повторяемых процессов внутри подразделений Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» (от получения наряд-заказа на ремонт до сдачи станка в эксплуатацию);
- многоэтапные протяженные во времени процессы (капитальный ремонт с глубокой модернизацией оборудования с ЧПУ);
- соблюдение нормативов, стандартов, технологических процессов ТОиР оборудования;
- цифровая трансформация бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ;
- автоматизация самих бизнес-процессов внутри Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ;
- управление получаемой информацией и интерфейсами системы;
- экранные формы для любых бизнес-процессов;
- гибкое управление правами доступа к оборудованию с ЧПУ, ресурсам и информации по истории отказов, техническому состоянию оборудования с ЧПУ.
В интеллектуальной АСУ «ТОиР оборудования с ЧПУ» хранились разработанные модели бизнес-процессов ТОиР оборудования и деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ».
При этом модели бизнес-процессов являются совокупностью взаимосвязанных процессов ТОиР оборудования с ЧПУ и видов деятельности Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» в организации поддержания оборудования с ЧПУ в технически исправном состоянии в соответствии паспортными характеристиками.
На нижерасположенном рисунке показана блок-схема бизнес-процесса повышения технического состояния и геометрической точности оборудования с ЧПУ, разработанного и внедренного Техническим центром «ТОиР оборудования с ЧПУ.
На нижерасположенной блок-схеме показан процесс моделирования бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ.
Мы в техническом центре «ТОиР оборудования с ЧПУ» бизнес-процессы применяли для того, чтобы:
Создание моделей бизнес-процессов на предприятии тесно связано со структуризацией Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» и всего того, что задействовано в ходе достижения определенной коммерческой цели (ресурсов, технологий, сроков, информационной составляющей и т. д.).
Для создания моделей бизнес-процессов мы проделываем следующую работу:
Анализ
На первоначальном этапе разработки бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ важно провести анализ (оценку) текущих бизнес-процессов для определения дублирования одних и тех же действий разными структурными подразделениями, а также поставить определенные задачи и назначить оптимизационные меры.
Проведение анализа текущих бизнес-процессов необходим, если:
Анализ мы проводим путем первоначального описания текущих бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ на предприятии.
Существует две модели описания бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ:
Модель «как есть» строится следующим образом:
В ходе разработки бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ участвуют следующие процессы:
Существующая модель зрелости бизнес-процессов ТОиР оборудования Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» демонстрирует стадии управления ими. По мере перехода от низких уровней к более высоким можно наблюдать, как управление приобретает детализированный характер. Процессы из хаотичных становятся управляемыми, а Технический центр получает возможность контролировать все, что происходит внутри него.
На нижерасположенном рисунке показаны уровни зрелости модели бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ.
- устанавливать единые требования к качеству проведения ТОиР оборудования;
- принимать стандарты и регламенты ТОиР оборудования;
- проводить более качественные ТОиР оборудования;
- снижать себестоимость продукции, издержки за счет оптимизации управления ТОиР оборудования;
- повышать производительность устаревшего оборудования за счет проведения ему капитального ремонта с глубокой модернизацией;
- автоматизировать процессы управления и выполнения работ по ТОиР оборудования;
- обеспечивать эффективное управление и координировать работу подразделений Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ»;
- доносить сложную информацию о техническом состоянии оборудования и эффективности работы Технического центра в доступной форме (наглядность, графика);
- обеспечивать прозрачность на всех этапах проведения ТОиР оборудования и реализации новых проектов усовершенствования работы Технического центра;
- понимать специфику каждого этапа инновационного развития Технического центра, рассматривать варианты улучшения бизнес-процессов ТОиР оборудования;
- находить возможные каналы повышенных расходов на ТОиР оборудования;
- реализовывать современные стратегии ТОиР оборудования с ЧПУ;
- быстро находить проблемные места в управлении ТОиР оборудования и устранять их;
- распределять зоны ответственности и функции управления между линейными руководителями Технического центра , избегая тотального централизованного контроля;
- проектировать новые направления бизнес-процессов ТОиР оборудования;
- исключать риск потери компетенций, если ценный сотрудник увольняется или уходит в отпуск;
- быстро вводить в курс дела и обучать новых работников;
- мотивировать персонал.
Создание моделей бизнес-процессов на предприятии тесно связано со структуризацией Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» и всего того, что задействовано в ходе достижения определенной коммерческой цели (ресурсов, технологий, сроков, информационной составляющей и т. д.).
Для создания моделей бизнес-процессов мы проделываем следующую работу:
- проводим анализ текущих бизнес-процессов;
- разрабатываем для каждого бизнес-процесса описание и модель в формате «как есть»;
- разрабатываем для каждого бизнес-процесса описание и модель в формате «как должно быть»;
- разрабатываем обновленный бизнес-процесс;
- управляем оптимизацией бизнес-процессов.
Анализ
На первоначальном этапе разработки бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ важно провести анализ (оценку) текущих бизнес-процессов для определения дублирования одних и тех же действий разными структурными подразделениями, а также поставить определенные задачи и назначить оптимизационные меры.
Проведение анализа текущих бизнес-процессов необходим, если:
- производство жалуется на качество обработки деталей на оборудовании с ЧПУ;
- производство жалуется на качество проводимого ТОиР оборудования;
- не получается исполнять работы по ТОиР оборудования по плану и в срок;
- слишком длинные бизнес-процессы (более 3-5 манипуляций);
- предприятие тратит слишком много денег на складское хранение запчастей.
Анализ мы проводим путем первоначального описания текущих бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ на предприятии.
Существует две модели описания бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ:
- Модель «как есть». Демонстрирует текущие бизнес-процессы, которые нужно изучить и описать.
- Модель «как должно быть». Создается исходя из анализа предыдущей модели, если нынешние бизнес-процессы оказываются неэффективными, несовершенными.
Модель «как есть» строится следующим образом:
- Собираем команду специалистов, которые задействованы в конкретном бизнес-процессе, в т. ч. аппарат управления Техническим центром.
- Собираем все необходимые данные для входа (информацию о ресурсах, мощностях, требованиях к качеству, времени обработки и исполнения заказов), обозначаем конечный результат.
- Формулируем этапы на основании собранных данных в ходе интервью с операторами оборудования с ЧПУ и ремонтниками работниками Технического центра.
В ходе разработки бизнес-процессов ТОиР оборудования с ЧПУ участвуют следующие процессы:
- Процесс моделирования, который предполагает выявление и описание бизнес-процессов с разграничением зон ответственности лиц, на которых возложено управление.
- Процесс исполнения. Работники выполняют свои обязанности в соответствии с поставленными задачами.
- Процесс контроля, который осуществляет контроль действия подчиненных, ежедневно отслеживает выполнение плана. На основании этих данных руководство Технического центра принимает решение о поощрении персонала, штрафах, возмещении дополнительных расходов.
- Процесс улучшения, который анализирует результаты бизнес-процессов, выявляют ошибки, слабые стороны. На базе этого проводится оптимизация бизнес-процессов ТОиР оборудования для улучшения результатов в следующих циклах.
Существующая модель зрелости бизнес-процессов ТОиР оборудования Технического центра «ТОиР оборудования с ЧПУ» демонстрирует стадии управления ими. По мере перехода от низких уровней к более высоким можно наблюдать, как управление приобретает детализированный характер. Процессы из хаотичных становятся управляемыми, а Технический центр получает возможность контролировать все, что происходит внутри него.
На нижерасположенном рисунке показаны уровни зрелости модели бизнес-процесса ТОиР оборудования с ЧПУ.
На этом я заканчиваю первую часть данной статьи. Ждите продолжение.
При написании данной статьи я использовал следующие материалы:
1. Материалы, опубликованные в открытой печати в интернете.
-https://upr.ru/article/osnovnye-biznes-processy-upravleniya-tehnicheskim-obsluzhivaniem-i-remontami/
-https://neiros.ru/blog/business/biznes-processy-kak-sposob-uluchshit-rabotu-predpriyatiya/
2. Материалы собственных опубликованных статей.
3. Материалы собственных докладов на научно-технических конференциях.
При написании данной статьи я использовал следующие материалы:
1. Материалы, опубликованные в открытой печати в интернете.
-https://upr.ru/article/osnovnye-biznes-processy-upravleniya-tehnicheskim-obsluzhivaniem-i-remontami/
-https://neiros.ru/blog/business/biznes-processy-kak-sposob-uluchshit-rabotu-predpriyatiya/
2. Материалы собственных опубликованных статей.
3. Материалы собственных докладов на научно-технических конференциях.