Станки-Экспо — крупнейшая в России международная онлайн-выставка промышленных товаров и услуг
Прецизионный круглошлифовальный станок КШ 1600
Владимирский станкозавод «Техника» представляет свою уникальную разработку — прецизионный круглошлифовальный станок для обработки деталей диаметром 540 мм и длиной 1500 мм субмикронной точности. Представленный станок соответствует мировым тенденциям в области прецизионного шлифования. В станке реализованы самые передовые технологические решения. Станки модельного ряда КШ1600 предназначены для прецизионного наружного и внутреннего шлифования деталей цилиндрической, конической и эксцентрической формы.
Впервые в России, для круглошлифовального станка КШ-1600.4, была отлита станина из искусственного гранита массой около 10 тонн, она является базой станка на которую монтируются высокоточные узлы и агрегаты, позволяющие получать высокую точность, производительность и надежность.
Поперечный и продольный суппорты изготавливаются из высоко качественного серого чугуна и имеют высокоточные V-образные и плоские направляющие, расстояние между которыми оптимально согласовано для увеличения общей жесткости станка. По всему диапазону перемещений суппорты полностью лежат на направляющих станины станка. Это является базой великолепной прямолинейности образующей – 0,002 мм на длине измерения 400 мм.
Впервые в России, для круглошлифовального станка КШ-1600.4, была отлита станина из искусственного гранита массой около 10 тонн, она является базой станка на которую монтируются высокоточные узлы и агрегаты, позволяющие получать высокую точность, производительность и надежность.
Поперечный и продольный суппорты изготавливаются из высоко качественного серого чугуна и имеют высокоточные V-образные и плоские направляющие, расстояние между которыми оптимально согласовано для увеличения общей жесткости станка. По всему диапазону перемещений суппорты полностью лежат на направляющих станины станка. Это является базой великолепной прямолинейности образующей – 0,002 мм на длине измерения 400 мм.
Станок круглошлифовальный модели КШ-1600.4 с УЧПУ
Линейные координаты «Х» и «Z» приводятся в движение высокоточными приводами с двигателями прямого действия. Шлифовальные электрошпиндели в количестве 3 штук расположены на револьверной головке координата «В» с прямым приводом, обеспечивающим автоматическую смену шлифовальных кругов и точное позиционирование на произвольный угол. Шпиндель детали выполнен управляемой координатой «С» и имеет возможность шлифовки наряду с цилиндрическими наружными и внутренними поверхностями различных резьбовых поверхностей, а так же эксцентриков.
Поперечный и продольный суппорты изготавливаются из высоко качественного серого чугуна и имеют высокоточные V-образные и плоские направляющие, расстояние между которыми оптимально согласовано для увеличения общей жесткости станка. По всему диапазону перемещений суппорты полностью лежат на направляющих станины станка. Это является базой прямолинейности образующей – 0,002 мм на длине измерения – 400 мм.
Поперечный и продольный суппорты изготавливаются из высоко качественного серого чугуна и имеют высокоточные V-образные и плоские направляющие, расстояние между которыми оптимально согласовано для увеличения общей жесткости станка. По всему диапазону перемещений суппорты полностью лежат на направляющих станины станка. Это является базой прямолинейности образующей – 0,002 мм на длине измерения – 400 мм.
Направляющие покрыты мастикой из фторсодержащей композиции, имеющей низкий коэффициент трения
В направляющих столов продольного и поперечного выполнены карманы, в которые последовательно под давлением импульсами по 3сек. от станции гидравлической подается специальное антискачковое масло, обеспечивающее разгрузку столов с закрепленными узлами и деталью, соответственно минимальный коэффициент трения в направляющих (граничное трение). После снятия импульса в карманах устанавливаются настроечные давления.
Бабка задняя имеет прецизионную регулировку цилиндричности при обработке в центрах, которая позволяет получать коррекции менее 1 мкм. Бабка изделия выполнена на прецизионных подшипниках качения. Станок может оснащаться различным шпинделями и приспособлениями в зависимости от требований заказчика.
Бабка задняя имеет прецизионную регулировку цилиндричности при обработке в центрах, которая позволяет получать коррекции менее 1 мкм. Бабка изделия выполнена на прецизионных подшипниках качения. Станок может оснащаться различным шпинделями и приспособлениями в зависимости от требований заказчика.
В системе ЧПУ используются специально разработанные ВСЗ циклы
- цикл врезного шлифования.
- циклы продольного шлифования (осцилляция по Z);
- циклы продольного шлифования совмещенный с циклом поперечной подачи справа, слева и отскоком от детали справа или слева.