Станки-Экспо — крупнейшая в России международная онлайн-выставка промышленных товаров и услуг
3 ноября 2020 г. "Деловая программа" в 11:00 по Москве состоится видеоконференция: «Лазерная модификация поверхности. Технологии. Оборудование». Компания «Термолазер»
Станок трубонарезной мод. СА600С10Ф3К(Т) с ЧПУ
Техническое описание специализированного прецизионного трубонарезного станка мод. СА800С10Ф3К(Т) с ЧПУ

Станок предназначен для обработки труб нефтегазового сортамента, в том числе для нарезания резьб класса «Премиум», а также для токарной обработки в патроне и в центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем. Диапазон регулирования частот вращения шпинделя позволяет производить обработку изделий как из обычных чёрных и цветных металлов, так и из легированных сталей.

Класс точности станка «П», «В».
Станина
выполнена из высококачественного чугуна, цельнолитая.
Направляющие по осям Х и Z
прецизионные беззазорные, роликовые направляющие качения.
Шпиндельная бабка
выполнена по типу «шпиндель-блок», т.е. шпиндель установлен на опорах качения и не имеет блоков шестерен. Передняя опора – 3 прецизионных радиально-упорных подшипника, расположенных в порядке «ТАНДЕМ-0», задняя опора – 2 радиально-упорных подшипника, смонтированных в порядке «0». Подшипники шпинделя заполнены консистентной смазкой и не требуют дополнительного ухода и смазки на весь срок эксплуатации.
Высокая точность
обеспечивается применением шлифованных ШВП (3 класса точности), высокоточных подшипников и направляющих качения с преднатягом. Конструкция направляющих с цилиндрическими роликами обеспечивает высокую нагрузочную способность, прочность, точность перемещения. Направляющие качения позволяют обеспечить точность одностороннего позиционирования 2...4 мкм.
Высокая жесткость
обеспечивается за счёт конструкции станины и других базовых узлов станка. Конструкция станка позволяет производить обработку деталей твёрдостью выше 48 HRC.
Высокая надежность
обеспечивается конструкцией механических узлов с минимальным количеством деталей и высоким качеством комплектующих изделий. Используются только комплектующие ведущих европейских производителей.
Высокая ремонтопригодность
В случае необходимости направляющие легко снимаются и меняются на новые. Быстрый и удобный доступ ко всем узлам станка.
Низкие эксплуатационные расходы
за счёт использования в подшипниках и направляющих качения консистентной смазки, обеспечивающей надлежащее состояние поверхностей в течение длительного времени.
Современный дизайн и улучшенная эргономика
удобное расположение пульта управления, удобное и безопасное защитное ограждение. Высококачественное лакокрасочное покрытие, обеспечивающие надлежащий внешний вид в течение всего периода эксплуатации.
Высокое качество и точность
все основные детали (станина, корпус шпиндельной бабки, каретка, ползушка, шпиндель и др.) обрабатываются на высокоточном оборудовании АО «СТП-ЗСУ»:

  • портальный обрабатывающий центр особо высокой точности MULTITEC 3000 AT компании «WALDRICH COBURG» (Германия);
  • станок особо высокой точности REIDEN RX18 компании «REIDEN SWISS» (Швейцария);
  • универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ мод.КШ-41 компании ВСЗ «Техника», (Россия);
  • вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ - DMC 1035 V ecoline (Германия) ;
  • токарный обрабатывающий центр с ЧПУ мод.САТ630С15Ф4 класс точности «В» (Россия).